A termelési és feldolgozási módszerek szerint a következő kategóriákra oszthatók:
① Forró DIP horganyzott acéllemez. A vékony acéllemezt az olvadt cinkhoronyba merítik, és a felületet vékony cinkréteggel ragasztják. Jelenleg a folyamatos horganyzó folyamatok előállításának fő felhasználása, azaz a gördített acéllemez folyamatosan merítve az olvadt cinkpatófürdőbe horganyzott acéllemezből;
② Összefülött horganyzott acéllemez. Az ilyen típusú acéllemezt forró dip módszerrel is készítik, de a vályú után azonnal körülbelül 500 fokra melegítik, így cink- és vasötvözet-filmet állít elő. Ez a horganyzott lemez jó bevonat -szorossággal és hegeszthetőséggel rendelkezik;
③ Horganyzott acéllemez. Jó feldolgozható, hogy a horganyzott acéllemezt galvanizálással készítse el. De a bevonat vékonyabb, a korrózióállóság alacsonyabb szintű, mint a horganyosított lemez forró merülési módszer;
④ Egyoldalas bevonat és kétoldalas cink horganyzott acéllemez. Egyoldalas horganyzott acéllemez, amely csak az egyik oldalán horganyzott termékekben található. A hegesztés során, a bevonat, a rozsdás kezelés, a feldolgozás stb., Jobb alkalmazkodóképessége van, mint a kétoldalas horganyzott lemez. Az egyoldalú, nem bevont cink hiányosságainak leküzdése érdekében a cink horganyzott lemez vékony rétegének másik oldalán van egy másik bevonat, azaz kétoldalas horganyzott lemez;
⑤ Ötvözet, borított horganyzott acéllemez. Cinkből és más fémekből, például alumíniumból, ólomból, cinkből és más ötvözetből, sőt kompozit bevonatokból készül. Az acéllemez kiváló antirust -ingatlanokkal és jó bevonatteljesítménnyel rendelkezik.
A fenti öt mellett színes horganyzott acéllemez, horganyzott acéllemez nyomtatása, polivinil -klorid laminált horganyzott acéllemez található. De a leggyakrabban használható, még mindig forró diphorganyagú lemez.
